Mehr als zwei Drittel der unvorhersehbaren Ausfälle von Wälzlagern sind schmierstoffbedingt. Die Ausfälle werden hauptsächlich durch eine falsche Wahl des Schmiermittels, gealtertes Schmiermittel oder zu wenig bzw. zu viel Schmiermittel verursacht. Damit ist die falsche Schmierung die Hauptursache aller Wälzlagerschäden.
Um Schäden durch falsche Schmierung an Maschinenelementen zu vermeiden, ist die richtige Auslegung der Schmierstelle essenziell.
Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der automatischen Schmierung und nutzen Sie die umfassende Betreuung durch unsere kompetenten und erfahrenen Ansprechpartner. Lassen Sie sich von einer Lösung überzeugen und lernen Sie die Vorteile unserer Produkte kennen.
Die Schmierung eines Maschinenelements ist richtig ausgelegt, wenn mit Hilfe automatischer Schmierung
gefördert wird.
Eine Schmierlösung mit der FlexxPump ermöglicht Ihnen eine zuverlässige Versorgung Ihrer Schmierstellen auch an schwer zugänglichen Stellen. Regelmäßig wird eine auf die Schmierstelle eingestellte optimale Schmierstoffmenge zu jedem Maschinenelement gefördert. Die automatische Schmierung erfolgt dabei während des Betriebes der Anlage und stellt so die regelmäßige Wiederherstellung der Fettgebrauchsdauer sicher.
Im Gegensatz zur automatischen Schmierung, muss die Anlage bei manueller Schmierung für die Wartungsdauer gestoppt werden. Dabei besteht die Gefahr einer Über- oder Mangelschmierung durch falsche Wahl der Wartungszeiträume oder falsche Nachschmiermengen. In diesen Fällen ist die schlimmste anzunehmende Folge ein verfrühter Ausfall des Maschinenelements oder gar der ganzen Anlage. Zusätzlich kann bei manueller Schmierung eine Verwechslung des Fettes nicht ausgeschlossen werden und es besteht eine hohe Verschmutzungsgefahr Ihrer Schmierstellen. Ist eine Schmierung in geregelten Abständen nicht gewährleistet, kann nicht sichergestellt werden, dass die Maschinenelemente dauerhaft unter optimalen Bedingungen laufen und ein Ausfall ist die Konsequenz.